以技术创新为锚 驶向智慧精密制造的新时代

作为制造业的尖端领域，精密制造业对于国家的科技、经济和军事实力具有举足轻重的战略意义。在全球制造行业向数字化、智能化和绿色化转型的浪潮中，创新技术的应用已成为精密制造业发展的重要助推力。作为中国精密制造领域的先行者，宁波昱辰汽车零部件有限公司（以下简称“宁波昱辰”）始终以技术创新为核心战略，通过技术研发和数字化变革构建起独特的竞争优势，成为引领中国制造迈向高端“智”造的创新标杆。

宁波昱辰总经理叶晴表示：“宁波昱辰专注于为汽车、家电及电动工具等领域提供精密零部件的研发、制造和服务。我们以技术创新为引擎，围绕行业的痛点问题持续攻关，通过将信息化、智能化技术与设计、制备、加工、检测等精密制造关键环节深度融合，致力于解决传统制造中精度稳定性不足、生产效率低下、质量追溯困难等核心难题。”

作为宁波昱辰的领航人，叶晴在智慧精密制造领域深耕超过二十年，拥有丰富的研发和管理经验，其专业能力和领导能力备受行业认可。在模具设计与成型环节，叶晴主导研发了“一种异形长薄壁车用铝合金铸件的压铸模具”专利，攻克了复杂结构铸件成型的行业难题。异形长薄壁铸件因结构特殊、成型难度大，传统模具易导致变形和成品率低。叶晴团队通过创新的模流分析和温度场控制技术，成功解决了薄壁件成型过程中的变形难题，实现了结构复杂、长度较长、壁厚较薄的铝合金铸件的高质量、高效率生产。这一专利使产品的开发周期缩短了40%，并将产品不良率控制在0.5%以下，不仅满足了汽车轻量化的需求，也为行业提供了更高效、更经济的解决方案。

在质量检测技术方面，叶晴主导研发的“一种压铸件内壁缺陷检测方法及系统”专利通过高精度传感器和智能算法，实现了对压铸件内壁缺陷的快速、无损检测。叶晴指出：“传统检测方法依赖人工或抽样检查，效率低且易漏检，难以满足新能源汽车对零部件精度的严苛要求。我们的专利技术能够实时捕捉内壁的微观缺陷，检测精度可达0.01mm，检测效率提升5倍以上，为行业提供了更可靠的质量保障。”

在叶晴的带领下，宁波昱辰的团队攻克了多项行业技术难题，研发了20余项核心专利技术，包括“一种用于缸体凹陷型内腔成型的滑块结构”、“一种同时固定正反双向产品的夹具组件”、“一种铝压铸件高强度锁紧辅助工装结构”等，这些专利涵盖钢铁铸件、机械零部件制造、金属密封件、模具制造等方面的智能化技术。此外，叶晴还主导研发了“基于先进计算机视觉的精密制造自动化系统”、“基于物联网的实时质量监控和协调管理系统”、“基于自动化控制的精密制造生产线智能”等一系列软著。这些创新成果已在精密制造全流程得到成功应用，并因其技术先进性和稳定性备受行业好评。凭借强大的技术研发和创新能力，宁波昱辰荣获“国家高新技术企业”认证。

十几年来，宁波昱辰以技术创新为锚在精密制造的蓝海中一路破浪前行，不仅书写了企业自身跃迁升级的故事，还成为中国精密制造高质量发展的生动注脚。叶晴表示：“我们将顺应精密制造的最新发展趋势，借助5G、人工智能、物联网等技术全面赋能智慧精密制造，持续推动技术突破，为行业进步注入不竭动力。”