智造跃升，华东崛起：烽唐携手百川打造MES典范工厂

　　2025年8月3日，上海烽唐智能科技与深圳百川智科科技签署战略合作协议。百川智科将为烽唐智能上海工厂提供智能化升级改造，打造华东地区新一代MES智能制造标杆工厂。烽唐智能总经理刘总与百川智科程总共同出席签约仪式，标志着这场电子制造智能化转型的深度合作正式启航。

　　一、强强联合：优势互补，共绘智造蓝图

　　烽唐智能扎根上海松江，专注中高端电子产品一站式制造服务，覆盖方案设计、SMT贴片、PCBA组装、检测测试到成品组装的全链条，业务涵盖通信、汽车电子、智慧医疗等前沿领域，致力于成为全球领先的电子制造服务商。

　　百川智科成立于2015年，深耕电子制造MES领域十六年，打造了覆盖订单、仓储、制程、品质等全场景的高性价比解决方案。其核心优势在于通过物链技术实现"人机物"深度融合，助力企业降本增效，已服务多家行业头部企业。

　　二、战略合作背后的战略考量

　　烽唐智能面临多品种小批量生产模式下的效率瓶颈，亟需通过MES系统实现生产透明化、决策数据化。而百川智科选择烽唐作为标杆项目，旨在验证其MES系统在复杂电子制造场景中的极限能力，打造行业示范案例。

　　三、智能化升级五大核心方向

　　1.全流程透明化管控

　　构建数字孪生工厂，实时镜像生产状态，通过智能运营中心(IOC)动态呈现OEE、WIP、品质数据等关键指标，实现"全局可视，决策有据"。

　　2.智能柔性排产

　　集成APS高级排程模块，综合订单优先级、物料齐套率、设备负荷等多维度数据，实现分钟级动态排产，插单响应效率提升30%以上。

　　3.全链条品质追溯

　　推行"一物一码"管理，从物料入库到成品出库全程绑定，结合SPC分析构建闭环品质管控体系，异常响应速度提升50%。

　　4.人机物高效协同

　　设备IoT互联覆盖率提升至95%，AGV智能物流系统实现精准配送，员工操作数据与绩效考核深度关联，设备综合效率(OEE)目标提升至85%+。

　　5.数据驱动决策

　　搭建工厂数据资产中心，应用AI算法预测订单风险、优化工艺参数，关键工序良率目标提升至99.5%，单件生产成本下降15%。

　　四、标杆价值与行业影响

　　该项目将树立三大标杆意义：

　　本土解决方案示范：验证中国MES厂商服务高端制造的能力;

　　区域转型加速器：助力长三角"智改数转"战略实施;

　　国际竞争力样板：输出可复制的智能制造"中国方案"。

　　烽唐智能刘总表示："此次合作将重塑生产模式，打造效率领先、品质卓越的智能化工厂。"百川智科程总强调："烽唐场景的复杂性是对我们技术实力的最佳检验，我们将在华东地区打造一个智能制造新标杆。"

　　这场合作不仅是企业发展的里程碑，更预示着电子制造业正加速迈向高效率、高品质、高柔性的智能化新时代。随着项目落地，华东地区将崛起一座具有影响力的智能制造新标杆，为产业链升级注入强劲动能。