槟气发表SCI期刊论文 新型槟榔减害创新获科学验证

近日，由海南槟气实业有限公司与天津理工大学合作的科研论文《Comparative Cytotoxicity of Areca Nut Extract on HepG2 Cells Before and After Purification》（槟榔粗制物纯化前后对HepG2细胞的比较细胞毒性），正式发表于SCI收录的国际学术期刊《Natural Product Communications》，论文作者包括海南槟气实业有限公司创始人兼董事长刘东原与天津理工大学制药工程系祝东荣。

该论文围绕槟气新型槟榔核心工艺环节——槟榔粗制物纯化后的成分变化展开，研究所涉及的粗制物与纯化产物均取自天然槟榔烘干果，纯化工艺则是利用现代技术对天然原果进行除杂。论文通过UPLC-Q-Orbitrap高分辨质谱、HPLC定量及MTT细胞活性实验，系统比较了槟榔粗制物与纯化产物的成分差异及细胞毒性。研究发现，在槟榔碱含量相同的前提下，新型槟榔纯化产物对细胞的毒性显著低于粗制物。此次论文的发表，是槟气在技术研发、知识产权、标准建设之外的又一科研成果积累，将研发视角向槟榔基础成分层面延伸，为后续技术研究、工艺优化和产品创新积累了科学基础，也为槟榔产业的减害升级提供了更多创新启示与科学验证。

槟气新型槟榔纯化工艺可显著降低细胞毒性

《Comparative Cytotoxicity of Areca Nut Extract on HepG2 Cells Before and After Purification》论文通过MTT细胞活性实验，对比传统槟榔粗制物与新型槟榔纯化产物的细胞毒性，实验结果显示，传统槟榔粗制物成分复杂、毒性显著，而新型槟榔纯化工艺通过精简成分、去除与槟榔碱协同致毒的复杂组分，可显著降低细胞毒性。在槟榔碱含量相同的前提下，粗制物的细胞毒性远强于纯化产物——同等剂量下，粗制物处理组的细胞存活率仅为纯化产物的一半左右。

槟榔粗制物成分（左）与纯化后成分对比（右）

此外，研究还进一步分析发现，这一毒性差异的关键原因在于：槟榔的肝毒性并非仅由槟榔碱单一成分引起，粗制物中与槟榔碱共存的多种成分（如糖类、酚类、脂肪酸及其他生物碱等）可能起到了协同致毒作用。经纯化后，产物成分从203种精简至19种，槟榔碱纯度达84%以上，在去除协同致毒成分后，新型槟榔纯化产物的细胞存活率提升至粗制物的两倍左右，这意味着毒性显著降低。

槟榔粗制物、纯化产物和槟榔碱对HepG2细胞活力的影响

此次研究为槟气新型槟榔纯化工艺提供了直接的毒理学证据。槟气的纯化工艺能够将粗制物中的复杂组分精准去除，使产物纯度更高、毒性更低。这也验证了槟榔减害并不是简单的“去掉某一成分”，而是需要系统性理解槟榔复杂成分构成及其相互作用，并通过纯化工艺实现对协同致毒成分的精准去除，以此实现真正意义上的减害创新。

减害创新实践响应“十五五”规划方向

今年6月，海南省人民政府办公厅正式印发《海南省“十五五”加快农业农村现代化规划》，明确提出“规范引导槟榔产业健康有序发展”“开展槟榔制品减害加工研发、药物研究等，拓展槟榔资源应用场景”，为槟榔产业指明了减害升级的方向。

槟气积极响应这一政策方向，以胶基形态替代传统槟榔纤维作为有效成分载体，通过去纤维化工艺将槟榔有效成分与粗硬纤维分离，从根源上降低口腔物理损伤风险；同时通过纯化工艺去除与槟榔碱协同致毒的复杂成分，系统性降低细胞毒性，以创新技术路径为槟榔产业减害升级提供了可落地、可复制的实践参考。

目前，槟气的减害创新实践已获得多方关注。此前，新华网、中国乡村振兴网对海南省“十五五”槟榔产业规划解读研讨会进行报道时，重点提及槟气等新型槟榔在槟榔载体替代方向的成功探索，为槟榔产业减害技术从科研成果向产业实践转化提供了样本案例。

以长期研究支撑产品持续创新

减害创新的背后，是槟气对研发的持续投入。自公司创立起，槟气便以技术创新为核心驱动，围绕原料处理、产品形态、配方设计、体感释放、工艺稳定性等方面开展研究，逐步形成去纤维化技术、胶基产品形态、“槟力指数”体感分级体系等实践创新。截至目前，创始人与公司累计拥有研发专利及知识产权认证300余项。

与此同时，研发成果也在向标准和产业化能力延伸。槟气已发布《新型槟榔企业标准》，参与推进新型槟榔团体标准建设，并依托三亚崖州湾科技城近3万平方米超级工厂，构建规模化生产与品质管理体系。2026年，槟气公司被认定为海南省创新型中小企业，“槟气”商标入选海南省重点商标保护名录。

研发是贯穿企业发展的长期能力。未来，槟气将持续加大研发投入，深化基础研究与应用研发，推动科研成果向产品创新和产业实践转化，不断夯实新型槟榔发展的技术基础，在持续践行“守正向善”价值观的同时，向“改变一代人的生活方式”的品牌愿景稳步迈进。