始创于2017年，温特纳如何逐步构建流场测控产品与服务体系

流场测量是航空航天、透平机械、汽车工程等领域试验研究的重要环节。一项测试既可能需要获取单个位置的压力，也可能需要掌握整个截面的速度和流向分布。测量任务越复杂，对探针、数据采集、测点运动及结果处理之间的协同要求越高。

始创于2017年的大连温特纳科技有限公司，围绕这一工程需求，逐步形成覆盖气动探针、压力与温度数据采集设备、配套控制系统、测控软件和试验服务的业务布局。企业的发展路径，体现出流场测控从单项设备应用向系统化配置延伸的特点。

从测量前端出发，适应不同流场条件。气动探针直接接触被测气流，其结构需要与测量任务相匹配。不同试验在测量参数、流动方向、安装空间和环境条件上存在差异，对探头形状、测压孔、支杆和安装尺寸提出了不同要求。温特纳将气动探针设计与定制作为产品体系的重要组成部分，为后续数据获取提供测量前端。

温特纳气动探针

随着测点数量增加，仅有适用的探针还不足以完成试验。工程人员需要根据被测压力类型、变化范围、通道数量和采集要求配置设备。围绕这一环节，温特纳形成了压力扫描阀、温度采集等产品。前端感知与后端采集相衔接，使产品配置能够进一步贴合具体测试任务。

从获取读数延伸到组织测量过程。在截面扫描等试验中，一组数据还必须对应明确的空间位置。探针怎样到达测点、何时开始采样、测点坐标怎样与采集结果关联，都会影响最终流场分布的表达。温特纳将电动位移机构、运动控制器纳入配套体系，并通过测控软件管理设备、参数和数据，为多测点测量提供流程支撑。

温特纳压力扫描阀

软件也使测量结果的保存与查看更加集中。温特纳 WindLabX 测控软件具备设备管理、参数设置、数据采集、存储及查看等基础功能。对于不同试验平台，设备连接方式、测点安排和结果呈现需求仍需结合项目具体确定。

从产品结构看，这些环节分别解决不同问题：探针负责感受局部流动，采集设备取得压力和温度等信号，控制系统组织测点运动，软件将设备操作与数据记录联系起来。它们能否形成有效配合，取决于试验目标、现场条件与各环节接口是否明确。

整套流场测控解决方案图

当前，温特纳将自身定位为整套流场测控解决方案服务商。对企业而言，系统化发展并不意味着每项试验都需要配置全部产品。单点压力测量与多测点三维流场扫描，所需设备和工作流程并不相同。根据任务选择适当的产品组合，并明确数据如何产生、对应和使用，才是体系化能力的实际落点。

从2017年始创至今，温特纳围绕流场测量持续完善产品与服务范围。面对多样化的试验需求，企业仍需在产品适配、设备接口和测量流程上做细致工作，让不同环节的能力最终服务于同一个目标：取得能够支撑工程分析的流场数据。