进博会上演人形机器人打工记，浙江人形NAVIAI在岗又在行成“卷王”

2026年作为具身智能“交作业”元年，火爆开幕的第九届中国国际进口博览会（以下简称“进博会”），自然成了产业落地能力的集中检阅场，也让创投圈把目光锚定到了真正跑通商业化闭环的玩家身上。在这场全行业上演的“机器人上岗打工记”中，3号馆3B1-02展位的浙江人形机器人创新中心有限公司（以下简称“浙江人形”）携NAVIAI系列的三大工业智造解决方案亮相，呈现出稀缺的“工业具身应用创领者”特征：

不是靠单点技术抢跑，而是靠体系化协同落地形成复利。这恰恰是工业具身赛道从估值故事走向可测算回报的关键信号，也是长线资本持续关注的价值所在。

人形机器人“在岗”，NAVIAI更“在行”

按如今的创投估值逻辑，人形机器人“在岗”只是及格线，“做得准、干得稳、能规模化复用”才具备真正的商业化竞争力。这也是此次进博会上，浙江人形的工业具身智能解决方案中，NAVIAI系列展现的“多场景在行”能力。

全链制造与智慧物流场景中，两台通用柔性作业机器人NAVIAI-WA2、一台工业级超精密作业机器人NAVIAI WA1协同迦智AMR小车，打通敏捷拆码、分拣到精密装配全链路,0.03mm的装配精度可直接匹配汽车、3C等高端制造要求。更具产业价值的是，方案无需推倒原有产线重构，可无缝嵌入既有自动化体系，大幅降低客户的改造成本与决策门槛。

这套多机协同的柔性流转方案，已在欧洲第一、世界第二的工业车辆制造商凯傲厂内的工业物流出入库搬运与物料分拣场景项目中，完成阶段性POC验收，并非为展台定制的演示项目。

智慧生化场景里，NAVIAI可自主完成样品抓取、定量移液、试剂配制到孵育检测的长流程作业，±1ml的移液精度、99.99%的万次作业稳定性，支持24小时连续运行。这套方案已随施耐德落地欧洲化工实验室，直接满足高危岗位降低风险的刚性需求，人力配置压力与安全成本的双重缓解，释放商业回报价值。

服装智造场景的NAVIAI则攻克了柔性物料作业的精密操作瓶颈，自主完成牛仔裤、衬衫贴口袋全流程，对齐精度达2毫米行业标准，单件节拍压缩至35秒以内，分片成功率≥90%。目前这套方案已获得批量订单，落地头部服装企业量产线，是国内首个在服装缝制环节实现规模化应用的人形机器人方案，打开了劳动密集型产业的升级空间。

从高端制造到化工实验再到服装轻工，NAVIAI不是在某一个场景证明“能做”，而是在差异极大的工业场景里都能“做好”，这也是其区别于多数同行的核心价值。

工业具身创领底气：可复用、可进化体系落地

工业具身应用一直是业界认定为率先跑通具身智能商业闭环的赛道，核心在于政策性推动、需求刚性、付费意愿明确。但要真正规模化落地，靠的不是一个个定制化解决方案，而是可复用、可进化的协同生态体系。这也是浙江人形能在此次进博会被高度关注的核心原因。

浙江人形走的是“同基共链”的全栈技术路线：同一套SPIRE大小脑智能体系、同一套NAVIAI硬件底座，协同高精度、高实时、高可靠的NAVIAI硬件产品矩阵灵活适配多场景应用。覆盖全生命周期的EvoStack工具链又能助力企业低门槛开发、省心部署。即便差异极大的工业场景，都是在统一底座上快速适配出来：大小脑模型通用性强，长序列任务拆解、多模态精准控制的能力可跨场景复用；硬件本体灵活实用，可适配不同工位的作业需求；软件工具链简便易用，新场景调试无需从零起步。

更重要的是体系的协同进化能力。配合自研构建的数据体系，每落地一个新场景，真实作业数据都会反向优化通用技术底座；底座能力越强，下一个场景的落地速度就越快、边际成本就越低，形成 “落地越多→能力越强→落地更快” 的正向复利。

可见，浙江人形之所以能持续跑在工业具身落地前列，本质上靠的不是某一项“绝活”，而是这套可复用、可进化的技术生态体系，这也是其具备工业具身创领者潜质的核心支撑。

眼下进博会正如火如荼，聚焦具身智能赛道的创投玩家，或许从展会上浙江人形“在岗、在行”的突出表现，找到更多具身智能商业化估值新逻辑。