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在当前材料化工行业蓬勃发展的大背景下,该行业作为支撑现代化工发展的重要基石,正以前所未有的速度重塑整个领域。据中国化工信息中心的数据显示,2022年我国化工行业的总产值已突破12万亿元。然而,随着环保法规的日益严格、资源效率提升的需求以及市场竞争逐渐激烈,材料化工行业正面临着前所未有的挑战。其中,生产过程中的高能耗、高排放、以及智能化水平不足等问题尤为显著,成为阻碍行业可持续发展的主要瓶颈。
在这一背景下,我们有幸与金腾飞先生展开了一场对话,对目前材料化工行业的发展有了进一步的了解。金腾飞先生作为苏州数字孪生智能科技有限公司的执行董事,不仅拥有深厚的材料化学工程的专业背景,而且积累了丰富的行业经验,他始终站在行业发展的最前沿,积极推动公司在技术创新与市场拓展方面的进步,致力于带领材料化工行业的转型升级。
记者:金先生,您好!非常感谢您百忙之中接受我们的采访。对于目前材料化工行业的发展情况您是怎样看待的?
金腾飞:非常感谢你的邀请!我很高兴能与大家分享我的看法。当下,为了适应高端制造业、新能源技术等新兴领域的需求,行业正在大力研发高性能新材料。这类材料通常具备重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,适用于各种严苛的工作条件。其次,数字化转型正在成为推动材料化工行业进步的重要力量。通过引入大数据分析、人工智能等先进技术,企业能够更好地优化生产流程,提高产品质量,同时也加强了安全管理。由此我认为目前行业发展的关键节点在于推进技术创新,唯有持续不断地研发并应用新技术,我们才能朝着更环保、更智能、更高效的方向前进。
记者:您刚才提到了技术创新,您是否可以为我们介绍一些相关的技术创新的成果呢?
金腾飞:当然可以。我与我们团队经过长期研究和实践共同研发出了“一种纺织面料智能检测喷涂干燥处理系统”。就目前的情况我们已经知晓传统的材料化工生产过程中存在能耗高、排放大、智能化程度低等问题,我们这项成果利用先进的数字化技术,实现了对生产全流程的智能监测和精准控制,有效解决了上述问题,提高了生产效率和产品质量。
记者:您能为我们介绍一下这项系统具体的运作流程吗?它与传统的生产方式相比具有什么样的优势?
金腾飞:这项系统通过在生产线上布设一系列传感设备,实时采集生产过程中的温度、湿度、流速等关键参数数据,并将这些数据输入到数字孪生模型中进行分析和预测。系统可以根据实时数据自动调节喷涂和干燥工艺参数,确保产品质量稳定,大幅提升生产效率。与传统的人工检测和经验性调整相比,这一系统具有更高的监测精度和覆盖面,并且能够根据实时数据做出快速准确的工艺调整,大幅缩短了产品检测和优化的周期。
记者:您和您的团队在这项系统推出后的实际应用当中取得了怎样的成效呢?
金腾飞:在实际应用中,这项系统的引入使得我司生产线的喷涂效率提升了30%以上,产品合格率也显著提高,达到了98%的水平。这一系统的成功研发不仅为我所在的公司带来了可观的经济效益,更为整个材料化工行业的技术进步起到了标杆的作用,为将来推动技术改革提供了有力支持。
记者:对于材料化工行业未来的发展趋势您是如何看待的?
金腾飞:随着全球对环境保护重视程度的加深,在未来绿色化工将成为主流趋势。这意味着行业需要进一步减少碳足迹,采用循环经济模式,推广使用可降解材料,以及开发低碳甚至零碳的生产工艺。并且,在全球化的背景下,跨国合作将成为常态。我们能够通过加强国际间的技术交流与合作,加速技术扩散,从而促进全球材料化工产业链的优化整合。
记者:您认为在未来为了促进材料化工行业更好的发展,企业还应该采取什么样的措施?
金腾飞:为了材料化工行业的长远发展,除了技术创新之外,我认为企业还需要加强行业内外的合作与交流,推动企业间的技术共享与资源整合,以实现共赢发展。因此,我也呼吁政府和社会在业界的技术创新方面给予更多支持和关注,共同推动材料化工行业的高质量发展,为国民经济的稳定增长贡献力量。
记者:非常感谢金腾飞先生的分享,我们相信在您的带领下,苏州数字孪生智能科技有限公司以及整个材料化工行业都将迎来更加美好的未来。期待下次与您的交流,再次感谢!
金腾飞:谢谢大家的关注和支持,很高兴能够与大家共同交流我的行业经验,也希望能够有更多的专业人士共同参与到行业的革新与进步当中。(文/黄新城)
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