坚守古法，智造原香：金口坊以物理压榨和全链管控守护餐桌健康

一颗花生，从田间到油壶，串联起中国人餐桌的寻常烟火，也承载着当代消费者对健康饮食的不懈追求。当食用油市场迎来有关天然、溯源、原香的消费升级，花生油作为国民刚需油品，却深陷同质化竞争的困局，如何让老味道焕新颜，让高品质看得见？在青岛即墨区金口镇，一家扎根花生行业三十余载的企业，用一条条现代化生产线和一份份原香花生油，给出了自己的答案。

从1983年创始人崔玉忠骑着自行车走街串巷收购花生开始，到如今青岛旭光食品有限公司形成集种植、加工、销售于一体的全产业链闭环，这段跨越三十余载的创业史，不仅是个体奋斗的缩影，更映射出中国农产品加工向标准化、国际化的转型。而由其创立的“金口坊”品牌，正是这家企业将出口欧盟的标准带回国内市场的诚意之作。

传承：三百年老油坊的当代接力

“金口坊”之名，源自当地沉淀着历史记忆的金口古港。三百多年前，这里商贾云集，老油坊的木榨声伴着海风，将花生油的醇香送往千家万户。如今古港虽已褪去喧嚣，但那份对原香的执着，却被金口坊以现代工艺重新拾起。

这份传承的核心，是企业创始人崔玉忠三十五年的坚守。十七岁入行，从个体购销起步，历经“粗加工—规模化加工—全产业链”四个阶段，他始终围绕花生深耕，不被多元行业的诱惑所动。正如他在《信用中国》访谈中所言：“产品如人品，质量如生命。”正是这种近乎执拗的专注，让企业在面对欧盟等高标准市场时多了几分从容。2006年青岛旭光食品有限公司正式成立，2007年烘烤脱皮流水线投用，2023年推出古法物理压榨花生油生产线……每一步都踩在产业升级的节点上，却从未偏离花生这一载体。

品质：从田间到餐桌的透明链条

在金口坊的生产线上，每一粒花生都要经历严格的筛选。当季优质花生进厂后，需先通过黄曲霉、酸价、过氧化值等多项指标的检测，合格后方能进入智能加工流水线，参与去石、去杂、脱内皮，先蒸后炒、纯物理压榨，全程没有浸出、没有精炼、拒绝勾兑、拒绝香精添加，完完整整地保留了花生本来的营养与香气。更难得的是，整个工艺流程透明可视，每一瓶油均可溯源到原料产地、压榨日期和外检结果，让消费者吃得放心、用得省心、全家安心。

（榨油花生仁脱皮后精选）

（细心检测化验）

这种对品质的苛求，源于企业多年来服务国际市场的积累。2003年开始出口东南亚，2013年拿下欧盟备案后主攻欧洲市场，如今其出口版图已覆盖20多个欧洲国家。HACCP食品安全控制体系认证、欧盟有机认证、英国BRC认证……一摞摞证书背后，是企业对“质量要求越严，越能体现竞争力”的深刻认知。而这种认知，正被毫无保留地应用在金口坊品牌的建设中。

目前金口坊系列已涵盖有机花生油、高油酸花生油、黑花生油、原香、醇香、浓香花生油及各种休闲花生和花生制品等多个品类。值得一提的是，其有机花生油原料来自吉林扶余、前郭等地的自有种植基地，并获得了有机转换认证和欧盟有机认证，真正实现了从土地到餐桌的全程可控。

循环：一粒花生的“吃干榨净”

在金口坊看来，品质不仅体现在成品油中，也渗透在每一个副产品的处理上。压榨后的花生饼粕，被企业精心收集，磨成花生蛋白粉用于各种食品加工。这种“吃干榨净”的循环利用理念，既是对自然资源的珍惜，也是企业全链把控能力的体现。正因为原料足够纯净，副产品才拥有更高的应用价值。从另一侧面印证了企业对每一粒花生的尊重，从种植、收购到加工、销售，没有一丁点浪费，也没有一丝懈怠。

坚守：小花生里的大文章

当下市场中，越来越多的消费者愿意为“返璞归真”的产品买单。智能化固然带来了速度与便利，但在“食”的领域，人们始终需要一份与自然连接的踏实感。金口坊花生油坚持以现代管理守住传统风味，用国际标准托底民生食品，它的推出，恰好回应了这份期待。

如今，六十多岁的崔玉忠至今仍活跃在生产一线。有人问他，花生油原料受限、利润微薄，为何还要在这个“小产业”里深耕不辍？他的回答朴实而坚定：“因为懂油的人越来越多，市场也就越来越大。”在他的带领下，旭光食品年加工量已达3万余吨，产品远销欧洲、东南亚，并与国内多家大型食品企业建立了长期合作。未来，他们将继续深耕花生产业，优化全产业链布局，让更多中国家庭品尝到这份源自金口古港的原香。