《“健康中国2030”规划纲要》明确提出
近年来,全球制鞋产业加速推进低碳转型与可持续发展,传统石化基鞋材的减碳提质成为行业上下游共同探索的核心课题。作为深耕鞋材领域四十余年的专业厂商,中山成长鞋材顺应产业发展趋势,逐步完成从传统PU泡棉制造商向综合环保材料解决方案商的战略升级,以生物基材料技术为核心抓手,叠加产学研协同体系与多重权威认证背书,为全球鞋业绿色转型提供了可落地的材料端解决方案。
据了解,中山成长鞋材母公司为成长实业股份有限公司,早期专营PU泡棉及相关生产设备出口,自上世纪90年代起跟随鞋类产业转移节奏,先后在中国福建莆田、广东中山,越南平阳、清化、同奈,缅甸仰光、印尼中爪哇等地设立生产基地,形成了跨区域的全球化产能布局。凭借稳定的产品品质与全链路服务能力,企业成为Nike、adidas、NewBalance、Converse等几十个国际知名鞋服品牌的指定供应商,产品应用覆盖鞋业、家具、内衣配饰等多个领域。四十余年的产业深耕,为企业积累了成熟的生产管控经验、稳定的全球客户资源与完善的品质管理体系,也为其向环保材料赛道升级筑牢了产能与渠道根基。
在产业绿色转型的大背景下,中山成长鞋材将研发重心向生物基、低碳环保材料倾斜,聚焦传统泡棉依赖石化原料的行业痛点开展技术攻关。企业逐步推进原料结构迭代,先后引入蓖麻基、棕榈基、大豆基等植物原料,部分替代传统石化原料,通过优化原料配比与生产工艺,在保障产品支撑性、回弹性等核心性能的前提下,降低生产过程中的碳排放。
为强化技术研发能力,企业设立全球研发中心,配备专用发泡机、可程序恒温恒湿试验机、紫外分析仪等专业研发设备,并与中山大学、华南理工大学开展产学研合作,研究方向覆盖生物基材料、可生物降解、可回收、低碳低排等前沿领域。截至目前,企业已开发出环保泡棉、阻燃泡棉、超强抗黄变泡棉等多个系列产品,拥有3项发明专利与20多项实用新型专利,技术创新能力持续提升。
技术成果的落地与品质保障,离不开标准化体系的支撑。目前,中山成长鞋材的环保产品已获得多项国际权威认证:生物基泡棉取得美国农业部USDA认证,回收材料产品通过GRS全球回收标准、RCS认证,可持续材料体系获得ISCC PLUS认证,还通过了OEKO-TEX瑞士纺织品认证以及GORE-TEX防虹吸认证,为品牌客户的减碳目标提供可量化的数据支撑。
在品质管控层面,中山成长鞋材设有独立实验室,可完成硬度、密度、拉力、耐黄变、防虹吸等全项性能检测,实验室通过Adidas品牌标准与TUV第三方实验室认证,实现从原料入厂到成品出货的全流程质量监管。其绿色制造与转型实践也受到权威媒体关注,曾接受新华社专题采访,相关经验作为鞋材产业绿色转型样本进行传播,行业认可度持续提升。
从传统PU泡棉生产企业,到聚焦低碳环保的材料解决方案服务商,中山成长鞋材的战略升级,是传统制造企业依托技术创新实现价值链提升的典型实践。下一步,企业将持续加大生物基材料与低碳工艺的研发投入,推进全球化产能布局的绿色化改造,依托多品类环保产品矩阵,为全球鞋服品牌提供适配的低碳材料解决方案,助力制鞋产业全链路的绿色升级与高质量发展。
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