玲珑轮胎：以绿色行动守护地球家园，共筑可持续发展未来

4月22日是“世界地球日”，这一专为世界环境保护而设立的节日时刻提醒着人们爱护地球环境、守护自然资源。作为一家具有高度社会责任感的企业，玲珑轮胎始终秉持“生态兴则文明兴”理念，积极投身绿色发展，打造绿色供应、绿色生产、绿色销售的低碳产业链，以实际行动为可持续发展贡献力量。

近年来，玲珑轮胎积极贯彻可持续发展理念，不断加大在新材料、新能源、新技术、新装备、新工艺方面的投入，积极构建资源节约型、环境友好型的绿色产业链，大力推进公司低碳环保转型，引领行业的绿色可持续发展，为地球家园的美丽与繁荣持续输出澎湃的玲珑力量。

建绿色供应链 引领环保新风尚

一直以来，玲珑轮胎积极响应可持续发展的时代号召，打造可持续的天然橡胶绿色供应链，并积极致力于废旧轮胎的再利用，同时大力布局使用生物基等新材料替代石化材料，探索可持续发展道路，持续引领轮胎行业的绿色化、低碳化、节能化、可持续发展。

作为中国大陆首家加入“全球可持续天然橡胶平台（GPSNR）”的轮胎企业，玲珑轮胎公开发布并严格践行《可持续天然橡胶政策》，承诺只采购以不会导致森林砍伐或降低高保护价值（HCV）的方式生产的天然橡胶，并积极推动与利益相关方深度合作，协同供应商共同推进可持续天然橡胶供应链建设。

在材料创新方面，玲珑不断突破自我，成为行业首家推出可持续原材料超过79%的环保概念胎，其中可再生资源包括取自稻壳灰的硅化物，以及各种植物油和树脂，有效减少了对石化产品的依赖；可回收材料则涵盖了再生钢、回收炭黑等。该产品在噪音性能和滚阻性能方面均达到了业界最高的A等级。

值得一提的是，玲珑轮胎近年来加大技术攻关，成功研制出了国内首条蒲公英橡胶吨级试验线和百吨级提取示范线，并制备出国内首条蒲公英橡胶概念轮胎，为轮胎行业的新材料应用开辟了新的道路。据悉，目前玲珑轮胎的蒲公英橡胶正处于技术改良和小批量试制过程中。

打造绿色智能工厂 大力推进节能减排

在“7 + 5”战略全球布局的指引下，玲珑轮胎始终秉持“和谐玲珑、智慧玲珑、绿色玲珑”的可持续发展观，将绿色出行可持续发展事业作为企业的核心使命之一。公司致力于打造“绿色、清洁、文明、精益”的工厂，通过引入先进的技术和管理理念，不断提升企业的竞争力和可持续发展能力。

其中，公司旗下的欧洲玲珑工厂在建设中深度融合了人工智能、移动传感、工业大数据及工业机器人等前沿科技，成为全球轮胎行业领先的智能工厂。据悉，该工厂实现了从原材料入库到成品出库的全流程自动化和数字化管理，大幅提高了产品质量和生产效率。

同时，欧洲玲珑工厂所倡导的“绿色、清洁、文明、精益”的新型工厂模式，引领行业向着更加环保、高效、智能的方向持续迈进。值得一提的是，2023年，欧洲玲珑工厂聘请第三方机构ELEVATE进行可持续发展项下的社会责任审核，并获得了高达94分的绿色评价。

此外，新建工厂引进自动预配料系统、密炼立库、半部件立库、AGV输送、胎胚输送、成品立库、模具立库等先进系统和装备，实现了整个生产制造系统的自动化、数字化、信息化、智能化。这些新装备的应用，不仅提高了生产效率，还大大降低了能源消耗和环境污染。

采用新技术新工艺 实现资源循环利用

玲珑轮胎持续推进产品研发创新，在低滚阻、高耐磨、新能源轮胎等领域的产品质量性能及技术研究已跻身世界一流水平。其中，新玲珑大师系列产品与玲珑终结者系列产品，在保持高性能与高品质的基础上，运用新技术与新材料，显著提升了产品的绿色环保性能，为消费者带来更加优质、环保的出行体验。

同时，作为最早研发新能源汽车轮胎的企业之一，玲珑轮胎成立了新能源轮胎专项实验室，推动新能源汽车产业的快速发展。通过研究低滚阻、静音海绵、自愈合等新技术，玲珑轮胎努力解决新能源汽车的续航里程及噪音痛点，持续提升客户对新能源汽车的驾乘体验感。

在轮胎翻新与回收利用方面，玲珑轮胎通过超高强度骨架材料的应用，使轮胎全生命周期可实现翻新2-3次，有效降低了使用成本，同时使翻新胎达到与新胎相同的里程数和安全性能。结合“7+5”战略布局，玲珑轮胎塞尔维亚工厂将新增10万套翻新轮胎，每年生产公司自用的6000吨液体再生胶。

玲珑轮胎还针对废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”展开全面研究与开发，并与克林泰尔签订全面战略合作协议，双方将就近选择合适的地域建设废旧轮胎循环利用工厂，加快实现统一布局、统一管理，打造轮胎全生命周期的轮胎研发、制造、翻新、废旧轮胎回收再利用的综合利用产业链。

玲珑轮胎表示，未来，公司将不断加大在低碳环保领域的投入和创新力度，在技术研发、生产制造、产品创新等方面持续努力，以更加优质的产品和服务，为消费者提供更加绿色、环保的出行选择；以更加积极的行动，推动轮胎行业的绿色可持续发展，为守护共同的地球家园贡献自己的力量。