在深化产教融合、推动技能人才高质量发展的
在华夏大地的美食版图中,酱油占据着举足轻重的地位,它是五味调和的关键角色,为无数佳肴增添醇厚风味。然而,在众多酱油品牌中,先市酱油宛如一颗璀璨明珠,散发着独特光芒。其独特的酿造工艺,宛如一部神秘的时光之书,每一页都书写着传承与坚守的故事。
先市酱油的酿造起始于对原料的精挑细选。当地优质的大豆,颗颗饱满,为酱油的醇厚风味奠定了坚实基础。再搭配上赤水河畔独有的微生物群,以及自贡的优质井盐,这些看似普通的原料,在传统工艺的催化下,即将开启一场奇妙的风味之旅。
第一步,浸泡大豆。夏季需 3 小时,冬季则需 5 小时,时间的精准把控,让豆粒充分吸收水分,胀起却无皱纹,宛如沉睡的种子,等待着苏醒的那一刻。接着,将清洗浸泡后的大豆放入木甑蒸焖,待以手捻豆粒时,豆色转红、豆皮脱落,豆瓣分开为宜。这一过程如同一场庄重的仪式,高温让大豆的香气逐渐释放,豆皮脱落,豆瓣分解,为后续的工序做好准备。
蒸煮完成后,将蒸焖过的豆料摊放到料台冷却,以有温热,手触无烫感为度,此时的温度恰到好处,如同春天的微风,轻柔地唤醒豆料中的微生物。紧接着将豆料与小麦粉均匀拌和,每一颗黄豆都被面粉温柔包裹,仿佛穿上了一层轻盈的外衣。
随后,便是最为关键的天然野生菌种制曲环节。将拌合好的豆料装入竹簸均匀铺开,安放在曲室的木制搁架上,控制适宜微生物生长的温度、湿度,待豆料上长出白色菌丝,再保温数日,待白色菌丝逐渐转变成黄绿色,制曲完成。这一过程中,温度、湿度、时间节点的把握至关重要,稍有差池,便可能影响酱油的风味。
制曲完成后,移料入缸。在敞口陶缸中,特定比例的盐水,与酱坯充分融合。此时,这些陶缸被放置在地势开阔、斜坡建造的晒露场上,开启长达三年以上的日晒夜露发酵之旅。白天,阳光毫无保留地洒在酱缸上,为酱坯提供充足的能量;夜晚,赤水河畔的水汽凝结成露水,悄然落入缸中,为发酵增添神秘力量。在这漫长的岁月里,酱坯在阳光与雨露的交替滋养下,逐渐孕育出浓郁的酱香。
酱坯成熟后,采用自然浸出法取油。在敞口陶缸中放入 “秋子”—— 一种竹编的过滤器,将成熟坯料放置在 “秋子” 四周,加入盐水浸泡。随后,用楠竹制成的舀取工具,将浸出的酱油反复浇提,在秋子内舀取冲淋。经过浸泡,酱油缓缓渗出,宛如时光的琥珀,散发着迷人的光泽。
取油之后,将油体放入敞口大晒缸中,进行沉淀、暴晒。这一过程至少需要 3 个月,一个三伏天的时间,让酱油在阳光的照耀下,进一步浓缩、增香。经过暴晒浓缩后的酱油,色泽更加棕红,体态澄清,香气愈发浓郁。
最后,经过静置澄清、过滤灭菌等工序,一瓶瓶先市酱油才得以完美呈现在消费者面前。其色泽棕红,体态澄清,香气浓郁复杂,融合了酱香、豉香、花香、果香、烟熏香和焦糖香等多层次的香气。口感咸鲜回甘,浓酽醇厚,余味悠长,挂碗不沾碗,久储不变质。
先市酱油,凭借这独特的 13 道工序,传承百年,成为中国酱油传统酿造的活化石。它不仅是一种调味品,更是历史与文化的传承,是匠人们对传统工艺坚守的结晶。在工业化生产盛行的今天,先市酱油依然坚持传统古法酿造,将时间与匠心融入每一滴酱油之中,为人们带来最纯粹、最自然的美味享受 。
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文、图/羊城晚报全媒体记者王丹阳曾潇
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