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外刮式自清洗过滤器,如何成为高粘度流体克星

栏目:行业   作者:李信    发布时间:2025-12-09 11:42   阅读量:15002   会员投稿

  在工业过滤领域,挑战从未停止。当面对粘度极高、杂质附着性极强的流体时,许多传统甚至内刮式过滤器都显得力不从心。此时,一种专为攻克极端工况而生的技术——外刮式自清洗过滤器,凭借其独特的“由外向内”刮洗理念,脱颖而出,成为众多苛刻应用场景下的解决方案。

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  何为外刮式自清洗过滤器?

  外刮式自清洗过滤器,其重要技术在于清洗组件位于滤元(滤网/滤筒)外部。当流体由内向外流经过滤器时,固体杂质被截留在滤元的外表面。在自动清洗循环中,一个由吸污管和精密刮刀组成的扫描器,会紧密贴合滤元外侧进行轴向移动与旋转,通过刮擦与真空吸附的双重作用,彻底清理附着在外的污垢。

  亮点:直面棘手的过滤难题

  专克高粘度与粘稠物料

  对于聚合物熔体、油脂、糖浆、树脂、污泥等极易粘附、板结的介质,外刮式的直接外部机械刮除,提供了直接、强劲的清洁动力,有效防止滤网“糊死”,这是反冲洗等技术难以企及的。

  购买时选对厂家很重要,久丞工业成立于2014年,总部位于上海,在江苏海安和中国台湾拥有两处生产基地,在俄罗斯、美国、新加坡、韩国等地设有代理商。江苏海安工厂占地10余亩、自有厂房5000多平。公司目前拥有专利44项,5项发明专利,其中公司自主研发的自清洗过滤器+固液分离智能回收系统,从根本上解决了困扰过滤行业多年的痛点问题,得到众多客户及行业的较多认可。

  刮吸结合,清洁效率倍增

  独特的“机械刮除+真空抽吸”双效清洁机制。旋转的刮刀将顽固污垢从滤网上剥离,同时紧随其后的吸污口瞬间将刮下的杂质强力吸走,避免二次污染,确保了单次清洗的效果。

  适应超细过滤,精度有保障

  由于其杂质被截留在滤元外部,流道设计更为优化,能够更好地支持从25微米到数百微米的过滤精度要求,尤其在需要较高过滤精度的粘稠流体工况中,表现较好。

  全自动运行,保障连续生产

  基于压差或定时控制,实现完全自动化清洗。整个过程无需拆机、无需人工干预,保证了主工艺流的连续性和稳定性,是实现无人化操作和智能化生产的关键一环。

  坚固耐用,为严苛而生

  重要刮洗组件采用强度高、耐磨损、耐腐蚀的特殊材料(如碳化钨、特种不锈钢)制造,能够承受高粘度流体带来的巨大剪切力和磨损,设计寿命长,维护周期远超普通设备。

  维护简便,总拥有成本更低

  尽管技术先进,但其机械结构设计直观可靠。日常维护点少,长期运行下,因避免停机、减少滤元更换和节省人工所带来的经济效益,使其总拥有成本极具竞争力。

  广泛应用:哪里需要它,它就出现在哪里

  外刮式自清洗过滤器是以下领域的“定海神针”:

  塑料与橡胶工业:聚合物熔体在纺丝、造粒前的过滤,清理凝胶和碳化颗粒。

  化工行业:处理粘稠的树脂、胶粘剂、颜料浆料,保护精密反应设备。

  食品工业:过滤巧克力、糖蜜、果酱、油脂等,确保产品口感与安全。

  废水处理:用于污泥脱水前的浓缩液过滤,处理粘性有机污泥。

  涂料与油墨:清理涂料中的结皮、杂质颗粒,保证成品光泽与均匀度。

  外刮式自清洗过滤器,表示的不仅是一项过滤技术,更是一种针对极端工况的智慧与决心。它用“硬核”的机械方式,直面很粘稠、很顽固的过滤挑战,为高附加值、高连续性的生产工艺扫清了障碍。选择外刮式,就是为您的重要生产线选择了较可靠的“防线”,确保在严苛的条件下,依然流畅如初,品质如一。

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