如何无损清洗焊缝氧化层？激光清洗方案与案例分享

　　在汽车制造工艺中，车架焊缝氧化层的清理是影响后续加工质量与产品耐久性的关键环节。传统清洗方式易损伤基材、效率低下，难以适配现代化生产线的自动化、高精度需求。西刻标识立足客户痛点，运用高功率激光清洗技术，结合工业机器人柔性作业方案，打造出一套高效、精准、安全的集成清洗解决方案。该方案实现了车架焊缝氧化层的无损彻底清除，以设备架构与稳定的工艺表现，为汽车制造领域的表面处理工序升级提供了可复刻的落地范例。

　　客户需求customer needs

　　1.需要对车架焊缝处进行激光清洗，去除焊接部位表面的氧化层 。

　　2.清洗要求：必须在不损伤基材的前提下，将氧化层彻底清理干净，为后续加工提供可靠的基础。

　　3.希望通过激光清洗设备实现稳定、高效的氧化层清洗效果，同时兼顾自动化作业与安全保障。

　　所属行业：汽车

　　清洗材质：钢

　　清洗技术：激光清洗

　　清洗内容：车架焊缝氧化层

　　工件名称：车架

　　选用机型：i104OPTI

　　清洗时间：1min/件

　　清洗方案Solution

　　1.西刻标识为客户提供了一整套激光清洗集成解决方案，以i104 OPTI激光清洗设备为核心，通过优化清洗路径与激光参数，成功实现1分钟/件的清洗节拍，稳定高效地完成对汽车车架焊缝氧化层的精准去除。

　　2.工业机器人搭载激光清洗头，精准定位至车架焊缝区域，依托高精度路径规划算法完成运动轨迹优化与实时控制，驱动激光束沿焊缝表面逐点逐线均匀扫描，高效清除焊缝氧化层。

　　3.高功率激光束凭借其极强的能量密度与精准聚焦能力，能够快速有效击穿并汽化钢材焊缝表面的氧化物层，实现高效剥离。工件在清洗完成后呈现均匀光洁、无机械损伤的理想状态。

　　4.设备采用精准化设计架构，模块化集成制造，具备良好的可扩展性与便捷的维护特性。在清洗作业过程中，系统配备了安全防护装置，确保操作人员的安全得到有效保障。

　　项目概要Summary

　　1.采用高功率高性能激光清洗机，实现了对钢制车架焊缝区域的快速、精准清洗。通过高能量密度激光束聚焦作用于焊缝表面，在严格控制热输入的前提下，彻底剥离并清除氧化层，显著提升清洗效率与表面处理质量。

　　2.工业机器人与激光清洗设备的结合，实现了柔性化、自动化的清洗操作。通过工业机器人高自由度运动轨迹，配合激光头的精密控制，能够灵活适应车架复杂曲面与多角度焊缝结构，实现连续、稳定、无死角的自动化清洗，有效提升工艺覆盖能力与生产效率。

　　3.通过对设备硬件配置与整体激光清洗系统架构的全面优化，系统在持续高强度作业环境下仍能保持优异的清洗稳定性与工艺一致性，确保在长时间连续生产或复杂工况下，清洗效果、设备精度及运行可靠性均维持在较高标准。

　　4.在该项目中，西刻标识不仅全面达成了客户对生产效率与清洗质量的双重目标，更充分展现了我们在激光清洗设备研发与集成领域的综合技术优势。通过设备选型、工艺适配与自动化系统的深度整合，我们构建了兼具高效性、稳定性与可复刻性的清洗解决方案，在保证焊缝氧化层彻底清除的同时，实现了分钟级单件作业节拍，充分验证了西刻标识在高功率激光清洗设备上的技术成熟度与工程落地能力。该成果进一步巩固了我们在工业激光表面处理领域的技术引领地位，也为客户后续工艺升级与产能扩展提供了可靠支撑。

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