芯辉电子：以AI防撞技术筑牢叉车作业安全防线

　　本报讯(记者 佚名)在物流仓储、重型制造等工业场景中，叉车作为物料搬运核心设备，其作业安全始终是企业生产运营的重中之重。数据显示，传统叉车作业因视线盲区、操作失误等引发的碰撞事故，60%会导致人员重伤或死亡，单次事故最高损失可达千万级。上海芯辉电子股份有限公司(以下简称“芯辉电子”)凭借深耕AI场域安全领域的技术积淀，携手威盛电子推出的威盛Mobile360系列AI叉车防撞系统，以“毫秒级响应+全场景覆盖”的核心优势，实现从“被动防御”到“主动预判”的安全升级，为万千企业筑起智能防护屏障。

　　成立于2006年的芯辉电子，是一家聚焦专业显示、人工智能及新能源交叉领域的科技型企业，秉持“为关键任务而生”的理念，深耕“芯屏智联”融合应用技术。自2022年携手威盛电子启动AI场域安全运维业务以来，公司凭借成熟的市场渠道、专业技术团队，叠加威盛Mobile360产品线的优越性能，迅速在叉车AI防撞领域崭露头角，该业务已成长为公司三大关键业务之一，助力芯辉电子斩获国家高新技术企业、专精特新企业等多项资质荣誉。

　　芯辉电子代理产品威盛Mobile360 M350 AI叉车安全监控系统，以突破性技术重构叉车作业安全标准。相较于传统依赖人工巡检和警示标识的防护模式，该系统构建起“感知-决策-执行”的全闭环防护体系，实现360°无死角安全覆盖。在感知层面，系统融合188°超广角AI摄像头、毫米波雷达、超声波传感器等多设备优势，搭配星光级夜视与红外热成像技术，即便在低光照、粉尘烟雾或-25℃冷链低温环境下，仍能精准识别行人、障碍物轮廓，彻底消除传统叉车80%的视觉盲区。

　　深度学习算法赋予系统强大的“风险预判力”，成为区别于传统防撞设备的核心亮点。经过百万级工业场景训练的AI模型，可实时计算行人与叉车的相对速度、运动轨迹及碰撞概率，当检测到行人以1.5m/s速度靠近时，能提前3秒发出预警，响应速度较人类快5倍。系统内置的红、黄二色动态风险分级机制，可让企业根据场景自定义预警距离，例如某铝业集团通过设定2米紧急制动距离，实现倒车事故率归零的显著成效。

　　分级响应执行体系进一步保障安全防护的有效性。当风险出现时，系统将按等级启动干预措施：初级预警通过声光报警、语音提示及HUD屏闪烁提醒驾驶员;中级干预在行人进入1米危险区时自动切断动力，强制降速至0.5m/s;终极防护则联动电子刹车装置实现毫秒级紧急停机，某物流中心应用数据显示，该功能成功避免87%的潜在碰撞事故。此外，创新的AI交通锥围栏技术，将防撞范围从“人”扩展至“万物”，实现对特定区域内所有物体的防护，进一步消除驾驶盲区隐患。

　　依托灵活的适配性与定制化能力，芯辉电子AI叉车防撞系统已覆盖电动平衡重式、前移式、内燃平衡重式等主流叉车车型，成功落地于重型制造业、港口物流、食品加工、家电铝业、乳业等多个领域，积累超500家行业领头企业的应用案例。某家电巨头工厂部署后，叉车转弯碰撞事故率下降92%;某全球500强物流企业应用后，年均叉车事故从12起降至0，年节省维修及赔偿费用超300万元;某冷链物流中心则通过系统实现夜间作业事故率从每月3起降至0的突破。

　　不止于实时防撞防护，芯辉电子AI叉车防撞系统更以数据赋能推动企业安全管理升级。系统可记录叉车轨迹、速度、违规事件等100+维度数据，生成可视化报表，助力企业追溯事故原因、优化排班制度;通过DMS驾驶员监控系统识别疲劳驾驶、分心操作等行为并生成安全评分，某钢铁集团将其与绩效考核挂钩后，违规行为减少91%;同时联动WMS仓储管理系统动态规划路径，实现安全与效率的双赢，某电商仓库应用后叉车日均行驶里程减少22%，效率提升18%。

　　芯辉电子相关负责人表示，公司将持续聚焦“芯屏智联”领域加大研发投入，深化AI与工业场域安全的融合应用，推动叉车安全系统向数字孪生、V2X车路协同等更高阶方向迭代。未来，芯辉电子将以更精准的技术、更完善的解决方案，守护工业从业者生命安全，助力制造业与物流业向更安全、更智能、更高效的方向转型，持续引领工业场域安全新生态。