纵行科技 × 施耐德电气 | “算控一体”工业预维新方案

一年一度创赢盛会

第六季结营仪式圆满收官！

4月15日，施耐德电气“创赢计划”第六季在上海圆满落幕。纵行科技与施耐德电气联合打造的 ecoZEdge 工业预测性维护解决方案，凭借真实工业场景验证能力与可规模化落地价值，荣获 “最佳落地成果奖”。

创赢计划作为施耐德电气面向产业生态打造的开放创新平台，聚焦能源管理与智能制造场景，围绕 AI 驱动、绿色赋能与安全基础三大方向，推动技术与真实场景需求深度融合，加速创新成果产业化落地。

在这一背景下，纵行科技与施耐德电气围绕工业设备“预测性维护”核心场景展开深度联合，共同推出 ecoZEdge 工业感知 × 边缘计算 × 预测性维护解决方案，并完成真实设备验证与PoC测试。截至目前，ecoZEdge已在7个核心项目中跑通了闭环，展现了极高的商业推广价值。

01核心优势 业力首创“算控一体”架构

纵行科技与施耐德电气强强联合，基于施耐德电气高性能边缘控制器Modicon M590D，首创“算控一体”边缘预测性维护架构。这一创新模式，彻底颠覆了传统方案的局限。

在工业数字化转型的深水区，“哑设备”监测难、数据孤岛化、维护成本高，始终是横亘在制造企业面前的三座大山。ecoZEdge不仅是一次技术的叠加，更是一场工业设备管理模式的变革。

多维数据融合，打破信息孤岛

将ZETA无线传感器采集的振动、温度数据，与施耐德电气Soft dPAC系统中的电流、转速、控制命令等运行数据进行深度融合。

实现物理数据与控制数据的协同分析，为AI决策提供更全面的“感知”。

边缘AI推理，毫秒级响应

将电机诊断、轴承磨损、液压异常等5大核心AI推理模型直接部署在施耐德电气边缘控制器上。

算法在设备侧运行，响应时间低于100毫秒，实现故障的5倍提速预警，为工厂抢回宝贵的抢修时间。

精准识别故障，误报率降低60%+

通过多源数据交叉验证，系统误报率从传统方案的40%降至15%以下，降低60%+。

可精准识别20种常见旋转设备故障类型，提供0-100健康评分，支持趋势预测。

02实力说话 从获奖方案到产线效率 赋能6大行业

在“创赢计划第六季”的PoC验证环节，EcoZEdge方案在真实工业台架上展现了卓越性能：

这些硬核数据和实战成果，充分验证了EcoZEdge方案的技术创新性、商业可行性与快速落地能力。

部署成本节约40%+：复用施耐德电气控制器算力，无需额外服务器硬件，部署成本大幅降低。

部署周期缩短80%：从数月缩短至不到1周，快速实现价值。

实时监测与精准告警：系统在设备故障发生瞬间，RMS曲线异常攀升，AI算法结合稳态频谱分析，在毫秒级内准确捕捉到CRITICAL突变告警，并自动触发工单闭环。

EcoZEdge方案不仅技术领先，更具备巨大的商业价值和市场潜力。

市场认可：目前，项目Pipeline已覆盖智能供热、精密制造、新能源电池、机场设备等6大核心行业。

灵活商业模式：提供软硬件订阅模式，降低客户初期投入。

生态共赢：深度绑定施耐德电气Soft dPAC生态，借助施耐德电气全球渠道网络，共同开拓预计规模超500亿的中国工业预测性维护市场。

ecoZEdge的成功，离不开施耐德电气 × 纵行科技的深度协同。施耐德电气提供了EAE开放自动化平台及资深的工业专家支持；纵行科技则凭借ZETA AIoT技术、端侧算法及灵活的硬件研发能力，为方案注入了感知的“触角”与计算的“灵魂”。

这种“大厂生态+硬核科技”的模式，缩短了从技术研发到商业交付的路径。正如项目团队在领奖台上所言：“我们不只是在卖传感器，我们是在为客户交付一种‘确定性’的生产保障。”

未来，纵行科技将继续深耕工业AIoT领域，依托ZETA技术的低功耗、广覆盖、端智能优势，与施耐德电气等生态伙伴持续合作，共同推动工业制造向更智能、更高效、更低碳的方向演进。

从探索营到成长营，意味着我们的联创成果正迈入新阶段，也预示着我们离规模化落地更近一步。在施耐德电气，创新方法论包括三个方面：自身标杆化——先内部验证，再向外部赋能；业务场景化——让技术扎根真实痛点；伙伴专业化——以开放生态共筑可持续竞争力。

以此为基石，第七季创赢计划即将启航，持续聚焦能源管理与工业自动化领域，欢迎更多伙伴参与，让创新成果更快落地，真正支撑起可持续的未来增长。

——古月

施耐德电气副总裁

中国及东亚区市场营销部负责人