“优质”为何还能“价美”？泺辰黑芝麻用三十年打造产品高标准

2025年12月，一则来自市场研究机构的认证，将山东泺辰食品有限公司推至聚光灯下。尚普咨询集团通过对比全国（不包括港澳台）全渠道市场的高品质黑芝麻供应量，向山东泺辰颁发了“全国领先的高品质黑芝麻供应商”市场地位声明书。这份认证不仅是对于企业产能的认可，更引出了一个值得深究的行业命题，即在传统农副产品领域，优质与价美这一对看似矛盾的属性，是否真的可以实现兼容？答案，或许就藏在一粒黑芝麻诞生的全过程里。

一、行业的隐痛：从“够用”到“好用”的断层

长期以来，国内黑芝麻市场面临着一个结构性的供给短板。尽管产量可观，但供给侧的“品质波动大、杂质残留率高、风味指标劣化”等问题，一直是制约产业升级的顽疾。具体而言，传统生产工艺往往导致批次间品质差异显著，芝麻叶、茎秆、砂石等杂质难以根除；更遑论在消费端，消费者普遍反映部分产品苦味突出、香气弱化，与记忆中的“那一口香浓”存在较大差距。

这种情况，折射出的是行业标准体系的缺位与生产工艺的粗放。当市场对黑芝麻的需求从单纯的食材转向具备稳定品质的“工业原料”时，传统的供应链模式已然捉襟见肘。在这一背景下，市场迫切需要一个能够建立全链条品控体系、稳定供应高标准原料的破局者。

二、三十年的积淀：一场从源头开始的品质革命

山东泺辰的选择，是从源头开始，重构整条产业链。

面对全球范围内的优质资源，企业并未急于采购，而是花费五年时间，深入全球17个国家的25个核心产区，对气候条件、种植模式及原料品质进行系统性检测。这种“笨功夫”最终转化为23家长期战略合作伙伴关系，为高品质生产奠定了坚实的原料基石。

然而，找到好产地仅是第一步。为了实现品质的稳定性与均一性，泺辰联合特色油料研究所、山东省农科院及多所高校，组建产学研协同创新团队。历时四年，投入专项资金870万元，在山东、湖北、安徽等核心产区建设了21个黑芝麻专项种植基地。通过杂交育种与分子标记辅助选育，团队从12个候选品种中筛选出3个既符合“颗粒饱满、色泽黑亮、风味浓郁”感官指标，又实现亩产量提升30%的优良品种。这一从选种到育种的跨越，从根本上解决了产量与品质相互制约的技术瓶颈。

三、智造赋能：18道工序里的专注追求

如果说源头把控决定了品质的“天花板”，那么生产环节的精细化程度则决定了品质的“下限”。

泺辰组建的16人研发团队，历经五年技术攻关，对86台套生产设备进行了技术改造，累计获得40项国家发明与实用新型专利。在此基础上构建的包含18道关键工序的标准化生产流水线，摒弃了传统粗放式的加工模式。

在净化环节，企业并未沿用行业通用的单一筛分，而是创新集成了“5筛、3去石、2风选、2色选”的多级净化工艺。其中，采用严于行业通行标准的16目筛网，实现对瘪粒、小粒的高效剔除，保障原料颗粒的均匀。在色选环节，引入国际先进的布勒色选设备，精准剔除异色颗粒，其精度超过行业常用的国产设备。

在核心的洁净与炒制环节，企业摒弃了“水洗不换水”的行业积弊，通过自有专利的自动化水洗设备，以“1冲淘、1浸泡、2沥干”的流程确保每一粒芝麻洁净无杂。而在风味形成的关键——炒制环节，数字控温智能炒炉的引入，以实时数据监控替代了传统经验型操作，实现了芝麻快速膨胀与风味物质的高效激发，从根本上保障了批次间风味的稳定性。

四、“优质”与“价美”的逻辑闭环

至此，一个关于成本的经济学问题浮出水面。如此“重资产”的品质投入，是否会最终转嫁给消费者？

答案在于全产业链整合带来的效率革命。泺辰构建的“原料筛选-品种选育-标准化种植-智能化加工”模式，通过省略传统供应链中多达4级的中间流通环节，显著降低了渠道成本与交易成本。一方面，标准化生产降低了原料损耗与次品率；另一方面，规模化种植与订单农业模式，有效平抑了原料采购的价格波动。

正是这种全链条的自主可控，使得企业在提供高于行业标准的高品质黑芝麻的同时，具备了高性价比供给的能力。从源头的全球寻址到终端的智能化生产，每一道增加的工序，都在通过剔除流通环节的冗余来实现成本对冲。这不仅让高品质黑芝麻从源头到餐桌的全程可追溯成为现实，更让“好产品卖出好价钱”的传统逻辑，进化为“好产品以合理价格服务大众”的产业新范式。

回望泺辰的三十年，你会发现它走的是一条少有人走的路。当别人在做品牌营销时，它在全球找产地；当别人在拼渠道铺货时，它在田间搞育种；当别人在卷价格战时，它一头扎进车间搞智能化改造。这条路漫长、笨重、见效慢，但它最终实现的是让每一位普通消费者，都能以更合理的价格，买到干净、饱满、香气纯正的黑芝麻。